一、施工准备 1.原材料及关键机器 1)混凝土：粉煤灰水泥、一般粉煤灰水泥；其型号不可小于425号，并禁止混合使用不一样种类、不一样型号的混凝土。 2)砂：粗砂或粗沙，过8mm直径骰子，其含泥量不宜超过3%。 3)瓷砖有产品合格证，抗压强度、抗折及规格型号种类均合乎设计规定，外型色调一致、表层整平（水泥花砖规定表层整平、光洁、图案设计纹路恰当）、边缘齐整、无涨缩及窜角。 4)盐酸、烧碱、107胶等均有产品合格证。 5)关键机器：铁桶、平锹、铁刮尺、大杠、骰子、纱窗骰子、锤头、橡皮擦锤头、方尺、手提切割机。 2.作业条件 1)内外墙 50cm水准高度线已弹好，并强度校核准确无误。 2)墙面抹灰、屋顶防水和门套已安装完。 3)路面基础垫层及其预埋件在地板内各种各样管道已做完。越过楼板的竖管已装完，管洞已阻塞密实度。有防臭地漏的屋子应向好屋面排水。 4)提早搞好选砖的工作中，事先用木板钉方块（按砖的规格规格）模板，解包后块块开展套选、长、宽、厚不能超过±1mm，平面度有秆尺查验，不能超过±0.5mm。外型有缝隙、掉角和外表上有缺陷的板取出，并按花型图案、色调选择后各自堆积。 二、实际操作加工工艺 1.生产流程 底层处置→找设计标高、放线→抹抹灰层水泥砂浆→弹铺砖控线→铺砖→填缝、擦缝→护养→挡脚板组装 1)底层解决：将混泥土底层上的杂质清除掉，并且用凿子剥掉水泥砂浆落地式灰，用铁丝刷一下净浮浆层。如底层有油渍时，运用10%火食用碱刷净，并且用冷水立即将其上的烧碱溶液冲净。 2)找设计标高、放线：依据墙壁的 50cm水准高度线，向下量测到整体面层设计标高，并弹在墙壁。 3)抹抹灰层水泥砂浆： a.撒水潮湿：在清除好的基本上，用喷水壶将路面底层匀称撒水一遍。 b.批腻子饼和标筋：从已弹好的整体面层直线下量至抹灰层上皮细胞的设计标高（整体面层设计标高减掉砖厚及粘接层的薄厚），批腻子饼间隔1.5m，冲筋上平便是混合砂浆抹灰层的设计标高，随后从屋子一侧逐渐抹标筋（又叫冲筋）。有防臭地漏的屋子，应由四周向防臭地漏方位放射形抹标筋，并找好倾斜度。批腻子饼和标筋应应用干强制水泥砂浆，薄厚不适合低于2cm。 c.装档（即在标筋间装铺混合砂浆）：清静抹标筋的剩下浆渣，刷涂一遍水泥砂浆（混凝土水灰比为0.4-0.5）粘接层，要随刷涂随铺水泥砂浆。随后依据标筋的设计标高，用陈德锹或木刮尺将已拌和的混合砂浆（砂浆配合比为1:3-1:4）铺设在标筋中间，用木刮尺铺平、拍实，小木杠刮平，再用木刮尺搓平，使其铺装的水泥砂浆与标筋地面找平，并且用大木杠横纵查验其平面度，与此同时查验其设计标高和屋面排水倾斜度是不是恰当，24h后浇灌保养。 4)弹铺砖控线：当抹灰层水泥砂浆抗拉强度做到1.2Mpa时，逐渐上人弹砖的控线。事先依据设计规定和砖版块规格型号规格，明确版块铺设的裂缝总宽，当设计方案无要求时，密切铺贴间隙总宽不适合超过1mm，虚缝铺贴间隙总宽宜为5-10mm。 在屋子分中、从纵、横2个方位排规格，当尺寸不够整砖倍率时，将非整砖用以边缘处，横着平行面于大门口的第一排应是整砖，将非整砖排在贴墙部位，竖向（竖直大门口）应在屋子里分中，非整砖对称性排出在两墙角处。依据已确认的砖数和缝宽，在路面填弹纵、横控线（每过4砖块弹一根控线）。 5)铺砖：为了更好地找好部位和设计标高，需从大门口逐渐，竖向先铺2-3行砖，为此为标筋拉横纵水准高度线，铺时应从里向外退着实际操作，人不可踏在刚贴好的砖在由，每片砖应跟线，操作流程是： a.铺设前将砖版块放进半裁铁桶中浸泡潮湿，晾晒后表层无茌平时，即可应用。 b.抹灰层上撒水潮湿，匀称刷涂抹面砂浆（混凝土水灰比为0.4-0.5），刷涂总面积不能过大，铺是多少刷多少。 c.结合层的薄厚：如运用混合砂浆铺装时应是10-15mm，选用沥清粘结料铺装时应是2-5mm，选用胶黏剂铺装时应是2-3mm。 d.结合层组成原材料拌和：选用沥清粘结原材料和胶黏剂时，除开按原厂使用说明实际操作外还应经实验室实验后明确砂浆配合比，拌和时要拌匀称，不可有灰团，一次拌和不可过多，并在规定在要求时间段内用完。如应用混合砂浆结合层时，砂浆配合比宜为1:2.5（混凝土:砂）干强制水泥砂浆。亦应随拌随时使用，初凝前用完，避免危害粘接品质。 e.铺设时，砖的反面朝上抹抹面砂浆，铺设到已刷好的水泥砂浆抹灰层上，砖上楞略高于水准高度线，找正、找直、找方后，砖上边垫木工板，用橡胶锤拍实，次序从内退着往外铺设，保证墙砖水泥砂浆圆润、相连密切、牢靠，与防臭地漏结合处，用沙轮片锯将砖生产加工成与防臭地漏相符合。贴地砖时尽量一次铺一间，大规模作业时，应采用按段、分位置铺设。 f.拨缝、整修：铺完2至3行，应随时随地吊线查验缝格的平整度，如超过要求应该马上整修，将缝拨直，并且用橡皮擦锤拍实。各项任务应在结合层凝固以前进行。 6)填缝擦缝：整体面层铺贴应在24h内开展擦缝、填缝工作中，并应选用同种类、同型号、同色调的混凝土。 a.填缝：用1:1混凝土细水泥砂浆填缝，缝内深层宜为砖厚的1/3，规定缝内水泥砂浆密实度、整平、光洁。随勾随将剩下混合砂浆清走、擦干净。 b.擦缝：如设计规定没留间隙或缝隙很钟头，则规定接缝处竖直，在铺实整修好的砖整体面层上放浆壶往缝内浇灌沙浆，随后用干混凝土撒在缝起来，再用绵纱团擦揉，将间隙擦满。最终将整体面层上的水泥砂浆擦干净。 7)保养：铺完砖24h后，撒水保养，时长不宜低于7d。 8)镶贴挡脚板：踢脚板用砖，一般选用与路面斩假石同种类、同规格型号、同色调的原材料，挡脚板的立缝应与地板缝两端对齐，铺装时要在卧室墙 面两边头阴角线处各镶贴一块砖，过墙薄厚和髙度应满足设计规定，为此砖上楞为规范挂线，逐渐铺贴，砖后面朝上抹抹面砂浆（砂浆配合比为1:2混合砂浆），使水泥砂浆沾有一整块砖为宜，立即黏贴在墙壁，砖上楞要跟线并马上拍实，随着将挤出来的水泥砂浆剥掉，将整体面层清擦干净（在黏贴前，砖头材要浸泡晾晒，墙壁刷潮湿）。 三、检测标准 1.各种各样整体面层使用的版块种类、品质需要满足设计规定。 四、文明施工 瓷砖1.在铺设版块操作流程中，对已安裝好的门套、管路都需要进行维护，如门套钉维护白铁皮，运灰车选用窄车等。 瓷砖2.激光切割地板砖时，不可在刚铺设好的砖整体面层上实际操作。 3.当铺设水泥砂浆抗拉强度达1.2Mpa时，即可上人开展实际操作，但一定留意漆料、水泥砂浆时要正对面层开展遮盖维护。 五、应留意的产品质量问题 1.版块墙面空鼓：底层处理整洁、撒水潮湿不均匀、砖未浸泡、水泥砂浆结合层刷的总面积过风大干透起隔离作用、上人太早危害粘接层抗压强度这些要素，全是造成鼓包的缘故。 挡脚板墙面空鼓缘故，除与路面同样外，还由于挡脚板反面抹面砂浆量少未抹到边，导致边缘墙面空鼓。 2.挡脚板过墙薄厚不一致：因为墙面批腻子垂直角度、平面度超过容许误差，挡脚板镶贴时按直线操纵，因此过墙薄厚不一致。因而在镶贴前，先查验墙壁平面度，开展加工处理后再开展镶贴。 3.版块表层不清洁：主要是做完整体面层以后，文明施工不足，涂料桶放到地板砖上、在瓷砖上拌和水泥砂浆、刷涂料时不遮盖等，都导致整体面层被环境污染。 4.有防臭地漏的屋子倒坡：做抹灰层水泥砂浆时，并没有按设计规定的屋面排水倾斜度开展放线找坡。因而需要在找设计标高、放线时找好倾斜度，批腻子饼和标筋时，抹出屋面排水。 5.路面铺贴高低不平，发生多少差：对地板砖未开展事先选挑，砖的厚薄不一致导致多少差，或铺贴时未严苛按水准高度线开展操纵。
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